高壓發(fā)泡釜（釜壓發(fā)泡技術）的生產工藝具有工藝可控性強、泡孔結構精細、產品質量優(yōu)異、應用范圍廣泛，但生產效率受限且設備要求較高的特點。
1、精準參數調控
高壓發(fā)泡釜通過控制溫度、壓力、浸漬時間和泄壓速率等參數，可精確調控泡孔結構。例如：
泡孔密度：壓力降速率越大，成核密度越高，泡孔越細密（如微米級閉孔結構）；反之則泡孔粗大。
泡孔尺寸：通過調整飽和壓力（影響氣體溶解度）和泄壓速率，可控制泡孔直徑在0.1-10μm范圍內。
發(fā)泡倍率：通過調控氣體溶解量和泄壓條件，可實現發(fā)泡倍率高達15-40倍（如PET發(fā)泡材料）。
2、物理發(fā)泡劑
采用超臨界CO?或N?作為發(fā)泡劑，具有以下特點：
環(huán)保性：無化學殘留，避免傳統(tǒng)化學發(fā)泡劑（如AC發(fā)泡劑）的異味和有害物質釋放。
溶解能力：超臨界流體兼具液體密度和氣體粘度，能高效滲透聚合物基體，形成均勻溶脹狀態(tài)。
泡孔規(guī)則性：物理發(fā)泡劑通過均勻成核機制，使泡孔形態(tài)更規(guī)則，產品硬度高、壓縮剛度大。
3、產品質量優(yōu)異
密度均勻性：釜內高壓環(huán)境確保氣體均勻溶解，避免局部密度差異（如化學發(fā)泡劑因放熱反應導致的密度波動）。
機械性能：泡孔細密且規(guī)則的結構賦予材料高回彈性、抗撕裂性和耐久性。
熱穩(wěn)定性：超臨界流體發(fā)泡工藝可制備耐高溫材料（如熱塑性PI發(fā)泡溫度達280℃），滿足高端應用需求。
4、材料適應性廣
適用于多種聚合物基體，包括：
彈性體：TPU、EVA（用于鞋材、運動器材）。
工程塑料：PET、POE（用于包裝、汽車部件）。
高性能聚合物：PI（用于航空航天、電子封裝）。